為防止缺陷漏檢，按圖４進行掃查直探頭采用接觸式在鉤柄圓柱、鉤腔、鉤腔外圓弧和鉤頭一側表面垂直于鍛造流線方向做鋸齒形掃查。掃描線按聲程1：1調節(jié)，以2平底孔為掃 查靈敏度，３平底孔為評定線靈敏度，耦合補償用試塊和工件實際測定。斜探頭在鉤頭兩側面沿鍛造流線方向做平行掃查和斜探頭在鉤腔內表面垂直于鍛造易折疊部位做鋸齒型掃查，掃描線速度按聲程１：１調節(jié)，靈敏度按２.４.３調節(jié)，耦合補償用試塊和工件實際測定。確因鍛件幾何形狀的限制而掃查不到的部位，應予以記錄和圖示，必要時還應得到各方同意。

缺陷側定：

型號ＳＨ６１０ｅ為直讀式超聲波探傷儀，當掃描速度為１：１時水平、深度即為實際數值。當缺陷的波高位于２平底孔靈敏度以上，左右移動探頭時缺陷回波高度 變化不大或有多個波高時采用６ｄＢ法測定缺陷指示長度。缺陷的反射波高度連續(xù)達到或超過"距離－波幅"曲線，必須按此"距離－波幅"曲線的靈敏度畫出缺陷反射面積，移動探頭使缺陷波高等于２平底孔靈敏度的"距離－波幅" 曲線，畫出的范圍即為缺陷區(qū)反射面積。由于探測距離（深度）很長或探傷表面彎曲，在鍛件表面所畫出的缺陷面積，可能同缺陷實際大小反射面積有較大的差別，應采用聲程和聲束擴散圖形相結合的作圖法加以綜合考慮，進行修正，以較實際地反映缺陷大小。